目前国内黄瓜采后普遍以初级产品状态进入市场，一般未进行清洗、分级、保鲜、预冷、包装等处理直接上市，致使黄瓜腐烂损耗大、可食率低、产品档次低、质量安全难以保障，更无法满足生鲜电商发展的迫切需求。

　　近年来，我们对黄瓜采后商品化处理技术进行了研究，提出了产品整理、分级包装、储存保鲜等技术规程，有效降低了黄瓜采后损耗，提升了蔬菜采后商品化处理技术水平，确保了蔬菜产品质量和安全，从而实现了蔬菜优质优价。

　　瓜条完整、清洁、有光泽、无萎蔫、外观新鲜；无冷害、冻害、病斑、腐烂或变质；无虫害及其他机械损伤。

　　③方法选用适宜工具从果柄基部剪切下黄瓜。应轻拿轻放，防止机械损伤，保持表面清洁。

　　规格划分按照NY/T 1587-2008执行。根据黄瓜果实的长度分为大（L）、中（M）、小（S）3种规格。具体要求见表2。

　　用于保护黄瓜商品，防止在储运过程中发生货损货差，避免运输途中各种外界条件对黄瓜商品可能产生的影响，方便检验、计数和分拨，是以运输储运为主要目的的包装。

　　采收前宜将包装箱备放在田间，采收后对黄瓜进行分级，将同一等级的放置在同一包装箱内。气候干燥季节应采取保湿措施，防止失水。应在包装箱上标注产品名称、生产者名称、地址、联系电线

　　产地存放时间不宜超过4 h。如不能及时运走，宜在温度12～13℃、相对湿度95%左右的条件下存放。

　　30 cm的风道。包装箱的堆码高度低于冷风出口50 cm以上；预冷应使黄瓜的温度达到15℃以下。

　　预冷温度11～12℃，相对湿度90%以上；应根据差压预冷设备的处理量大小（能力）确定每次的预冷量；预冷前应将包装箱整齐码放在差压预冷设备的通风道两侧，根据黄瓜量各码1排或2排。包装箱要对齐、码平，堆码高度应低于覆盖物；包装箱码好后，应将通风设备上的覆盖物打开，平铺盖在包装箱上，侧面要贴近包装箱垂直放下，防止漏风；预冷时应打开差压预冷风机，待黄瓜的温度达到15℃以下方可关闭。6 运输

　　采用冷链物流。以制冷技术为手段，实现黄瓜从生产、流通、销售到消费的各个环节始终处于规定的温度、湿度范围内，以保证质量，减少损耗。特别是夏天须采用冷藏车运输，冷藏车温度11～13℃，湿度90%～95%，运输时间不超过3天。装卸货时应轻拿、轻放，防止机械损伤。

　　用于超市销售、直销，利于保鲜，方便食用，可进行品牌溯源，以终端销售为目的的包装。应符合NY/T 1655-2008的规定。配送小包装可采用托盘加透明薄膜或塑料袋包装，也可整齐码放。提倡采用保鲜膜进行包装。每个包装应标注或者附加标识标明品名、产地、生产者或者销售者名称、生产日期。

　　常温销售柜台应少摆放产品，随时从冷库取货补充。低温销售温度应控制在12~13℃。不能及时出售的黄瓜，应放置在温度11~13℃、湿度90%以上储藏库内。

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　　黄瓜种植管理、采后处理、物流及终端销售等全程唯一编码，进行条形码、二维码等标识，并将信息上传追溯平台，实现透明溯源、全程质量可追溯。

　　食用农产品合格证是食用农产品生产经营者对所生产经营食用农产品自行开具的质量安全合格标识。内容包括：产品名称和质量；生产经营者信息（名称、地址、联系方式）；确保合格的方式；食用农产品生产经营者盖章或签名。对达到3.3、3.4质量标准要求的黄瓜产品签发食用农产品合格证，并且与产品同行。